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煉油行業(yè)是環(huán)境污染較為嚴(yán)重的行業(yè)，從原料到產(chǎn)品，從生產(chǎn)到使用，都存在造成環(huán)境污染的因素。煉油廠污水是煉油行業(yè)生產(chǎn)、運(yùn)行過(guò)程中產(chǎn)生的不可直接利用的污染水，污染物種類(lèi)多、濃度高，且由于我國(guó)的石油中重質(zhì)油和含硫原油相對(duì)密度大，增加了煉油工藝的難度，每加工1噸原油產(chǎn)生0.7~3.5噸污水，其中含油量約為150~1000mg/L。
煉油廠污水中含有的污染物主要有：石油類(lèi)、懸浮物、揮發(fā)性酚、BOD、COD;無(wú)機(jī)物有硫化物、氰化物;金屬化合物有汞及其化合物、鎘及其化合物、六價(jià)鉻化合物、砷及其化合物、鉛及其化合物等，直接排放，對(duì)企業(yè)而言，會(huì)在工藝設(shè)施和管道設(shè)備中與廢水中懸顆粒及氧化鐵皮一起沉降，形成具有較大黏性的油泥團(tuán)，堵塞管道和設(shè)備，影響生產(chǎn)的正常進(jìn)行，對(duì)環(huán)境而言，會(huì)污染水體，在水面上形成油膜，阻礙水體復(fù)氧作用，水體中由于溶解氧減少，藻類(lèi)光合作用受到限制，影響水生生物的正常生長(zhǎng)，使水生動(dòng)植物有油味或毒性，甚至使水體變臭，破壞水資源的利用價(jià)值，對(duì)生態(tài)系統(tǒng)可能造成毀滅性的破壞。
我國(guó)的煉油廠污水一般先進(jìn)行隔油處理，以除去污水中的浮油和部分乳化油，再進(jìn)行氣浮處理，進(jìn)一步除去隔油池出水中殘存的浮油和乳化油，最后進(jìn)行生化處理，通過(guò)普通活性污泥法 、生物膜接觸氧化法、缺氧好氧工藝、缺氧好氧工藝、氧化溝等方法除去污水中的污染物，采用這種傳統(tǒng)的“隔油—?dú)飧 钡奶幚砉に�，一方面是煉油廠污水的排放量逐年增加，必然會(huì)導(dǎo)致各種污染物在水體、土壤或生物體中的富集，經(jīng)歷復(fù)雜的遷移轉(zhuǎn)化過(guò)程，仍會(huì)帶來(lái)一定程度上的污染，調(diào)查顯示，只有不到50%的企業(yè)外排水達(dá)標(biāo)，另一方面，現(xiàn)有技術(shù)處理過(guò)的污水仍含油類(lèi)等污染物，不能達(dá)到回用水的標(biāo)準(zhǔn)，在水資源日益短缺、水資源循環(huán)利用觀念深入人心的今天，現(xiàn)有技術(shù)顯然不能滿(mǎn)足人類(lèi)需求。
工藝流程如下：
一、首先通過(guò)隔油池內(nèi)的浮球式流量計(jì)對(duì)水量進(jìn)行調(diào)節(jié)，浮動(dòng)環(huán)流收油器初步出去污水中的浮油;再通過(guò)沉淀池內(nèi)的酸堿劑中和污水，對(duì)水質(zhì)進(jìn)行調(diào)節(jié)，使得污水pH值在6.5-8.5之間，并沉淀一部分大顆粒懸浮物及一部分懸浮油，保證生產(chǎn)的穩(wěn)定性，減少后續(xù)的負(fù)荷;再通過(guò)氣浮除油設(shè)備中的聚合氯化鋁混凝劑使污水中的懸浮物及油類(lèi)在混凝劑的作用下脫穩(wěn)而凝聚、上浮、將其除去;再通過(guò)生化處理單元除去污水中的有機(jī)物，其中，一級(jí)厭氧水解酸化池為預(yù)處理，將大分子難降解有機(jī)物斷鏈為小分子，提高污水的揮發(fā)酸濃度、減少難生化降解污染物的總量，改善污水的可生化性，循環(huán)式活性污泥法池用于去除大部分有機(jī)物，同時(shí)通過(guò)同步硝化-硝化反作用去除氨氮與總氮，二級(jí)厭氧水解酸化池對(duì)循環(huán)式活性污泥法池出水中未完全反硝化的NOx-N進(jìn)一步脫氮，防止硝酸鹽氮累積，同時(shí)進(jìn)一步分解殘留的難降解有機(jī)污染物，進(jìn)一步提高污水的可生化性，曝氣生物濾池中裝填粒狀濾料，濾料表面附著生長(zhǎng)著生物膜，濾池內(nèi)部曝氣，污水流經(jīng)時(shí)，利用濾料上高濃度生物膜的強(qiáng)氧化降解能力對(duì)污水進(jìn)行凈化，由此得到的污水經(jīng)深度處理，各項(xiàng)污染物含量低，符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn);最后通過(guò)回用水池對(duì)經(jīng)生化處理單元處理后的出水進(jìn)行回收再利用，節(jié)約水資源。
二、回用水池中設(shè)有臭氧發(fā)生器、臭氧反應(yīng)器和生物活性炭過(guò)濾器，采用臭氧~生物活性炭聯(lián)用來(lái)凈化水，其中，臭氧將出水中殘留的較難去除的有機(jī)物氧化分解為較小相對(duì)分子質(zhì)量的物質(zhì)，更易于被活性炭吸收，提高生物活性炭過(guò)濾器的吸附效率，使得回用水水質(zhì)更好。
三、隔油池為斜板式，污水停留時(shí)間短，水油分離效率高，提高了隔油池的隔油效果。
四、隔油池、沉淀池、氣浮除油設(shè)備、生化處理單元均與一除臭裝置相連通，采用催化氧化法處理污水中的惡臭氣體，一方面除臭效率高、效果穩(wěn)定，另一方面適用于脫除各種氣體污染物。
五、隔油池、沉淀池、氣浮除油設(shè)備均與一污油回收池相連通，能對(duì)分離出的油類(lèi)物質(zhì)進(jìn)行回收再利用，有利于資源的回收利用。
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